可拆卸真空過濾器工作時，待過濾的水由水口時入，流經(jīng)濾網(wǎng)，通過出口進入用戶所須的管道進行工藝循環(huán)，水中的顆粒雜質(zhì)被截留在濾網(wǎng)內(nèi)部。產(chǎn)生出來的油沫和氣流夾在一起并旋轉(zhuǎn)向上，部分被黏附在內(nèi)筒壁上形成油膜，氣流中的細小塵粒和油沫相接觸而黏附在一起。油膜不斷的積聚內(nèi)筒壁上，在重力的作用下沿著筒壁從上往下流，形成一道道下垂的油幕。空氣穿過時大部分灰塵被捕捉。而氣流在內(nèi)筒內(nèi)繼續(xù)旋轉(zhuǎn)上升，穿過旋流板后加劇旋轉(zhuǎn)，有力的將氣流中夾帶的油滴一部分通過擋板被甩入回油槽中，由回油管流入筒底。還有一部分沿內(nèi)筒壁回流，將筒壁上油膜所捕集到的粉塵洗落到筒底，產(chǎn)生新一輪油幕。

 

    濾餅形成后即脫離給料榴進人脫水階段，在該階段內(nèi)，濾餅的相對飽和度要從開始時的100%降低到10%-20%左右。在真空抽吸作用下，水分所占據(jù)的大部分孔隙被空氣所取代。被排除的水分基本上是重力水及孔隙水，因為真空抽吸還不足以排除表面水及毛細水濾講脫水階段的流體力學(xué)特性，是多孔介質(zhì)中兩種流體的驅(qū)替問題。可拆卸真空過濾器堅持各配合部位的清潔，并補充適量的潤滑油以保證其潤滑性能。對設(shè)備電控系統(tǒng)，要中止絕緣性實驗和動作可靠性實驗，對動作不靈活或動準確性差的元件一經(jīng)發(fā)現(xiàn)， 及時中止修理或改換。保證其光亮、干凈，檢查濾布有否折疊，保證其平整、完好。液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)，主要是對油箱液面、液壓元件各個銜接口密封性的檢查和保養(yǎng)，并保證液壓油的清潔度，如果設(shè)備長期不運用，應(yīng)將濾板清洗干凈，濾布清洗后晾干。